hello大家好,今天小编来为大家解答以下的问题,注水,橡胶注水封孔器,很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

注水,橡胶注水封孔器,是一种常见的密封装置,广泛应用于工业生产和日常生活中。它具有灵活、可靠、耐用的特点,是实现密封效果的理想选择。

注水

注水,橡胶注水封孔器以其特殊的结构和材料制造而成。它通常由橡胶材料制成,具有优异的弹性和耐磨性。密封孔器的表面经过特殊处理,能够防止水分和其他液体渗透,从而实现密封的目的。

注水,橡胶注水封孔器的工作原理相对简单。当使用者需要对某个容器或管道进行密封时,只需将密封孔器放置在孔口上,然后注入适量的水分,通过水的压力将密封孔器与容器或管道完全贴合。就能形成一个完全密封的环境,以防止液体或气体的泄漏。

注水,橡胶注水封孔器的应用范围非常广泛。在工业生产中,它通常用于密封管道、储罐、容器等设备的孔口,确保液体或气体不外泄,保障生产过程的顺利进行。在日常生活中,注水,橡胶注水封孔器也常常用于家用水龙头、水管连接处等地方,以确保水流不泄漏,保障用水的正常使用。

注水,橡胶注水封孔器作为一种常见的密封装置,无论在工业生产还是日常生活中,都发挥着重要的作用。它的灵活性、可靠性和耐久性使得它成为密封领域的理想选择。随着技术的发展和需求的增加,相信注水,橡胶注水封孔器将不断得到改进和应用,为人们的生活带来更大的便利和效益。

注水,橡胶注水封孔器

一、用途:煤体注水、降尘。

二、功能:

1、水分进入煤体,释放部分瓦斯,有效降低煤体瓦斯含量。

2、注水达到效果后,可降低粉尘80%以上,改善工人作业环境,杜绝瓦斯爆炸。

三、结构:封孔器由高压橡胶膨胀胶管,泄压阀、快速接头组成。

四、技术参数:

封孔直径:30~120mm(可按用户需求加工)工作压力:1~8MPa(可按用户需求加工)工作流量:每小时可注水4吨~5吨。软管膨胀系数:60%。

五、使用方法及注意事项:

1、使用煤层注水封孔器快速、简便。只需将作业现场水路与封孔器连通,将封孔完全插入钻孔内,在一定的压力下,封孔器胶管膨胀实现封孔,注水破煤。

2、煤层注水封孔器可反复使用数次,注水结束后卸掉压力,封孔器即可恢复原状,取出封孔器。

3、送插封孔器及回收封存孔器严禁带压操作。

4、封孔器工作时正前方不许有人作业。

注水孔封孔方法

1、使用煤层注水封孔器快速、简便。只需将作业现场水路与封孔器连通,将封孔器完全插入钻孔内,在一定的压力下,封孔器胶管膨胀实现封孔,注水破煤。

2、煤层注水封孔器可反复使用数次,注水结束后卸掉压力,封孔器即可恢复原状,取出封孔器。

塑料注水围挡

水马围挡,又称市政围挡,市政施工围挡,注水围挡,塑料围挡,施工围挡,水马围栏,围档围栏

产品规格 长:1100mm,高度:2000mm

产品型号 ZT-SM05

产品类型 中围栏水马 水马围栏

产品材料 高密度聚乙烯

产品颜色 黄色和红色,色泽鲜明亮丽

拉伸强度 16.44MPA

断裂伸长度 264%

冲击强度 20kj/m2

质量体系 ISO9000

生产能力 优

产品性能 耐热、耐寒、耐冲击,不易老化

产品用途 道路中央隔离、十字路口,高速公路收费站广场引导隔离特点:

1.此围挡适用于本市主城区、新市区、建成区和重要集镇市政基础设施新建、改建扩建和大型维修养护工程、大型城市道路挖掘工程、城市道路基建占用和政府指定的养护挖掘工程。

2.此围挡采用材料为:高强度聚氯乙烯、抗UV剂、色料等材料制成。

3.围挡底座箱体可注水或细沙,增加其重量,增加围挡稳定性;在搬移时可排空箱体,便于拆卸、运输。

4.相邻围挡可以通过围挡板两侧的螺母孔,用固定螺杆连接成一整体,从而增加围挡的稳定性。

注水

注水(Water Injection)是最重要的油田开发方式,是在提高采油速度和采收率方面应用最广泛的措施。在油田开发的中后期,注水是油田稳产、增产及维持正常生产的前提。注水是一种二次采油方法。通过注水井向地层注水,将地下原油驱替到生产井,增加一次采油后原油的采收率。注入水发挥驱替原油和补充地层能量的双重作用,促使油井产出更多的原油。我国大多数油田都采用早期注水开发,目前都已进入高含水期。按照油田开发要求,保证注入水水质、注入水量和有效注水是注水工程的基本任务。

一、水源在注水工程规划初期,需要寻找和选择最适合油层特性的水源(Water Resource)。根据注入水的水质标准,综合考虑水处理、防腐、施工成本等做出选择。寻找注水水源的基本原则是:

(1)充足、稳定的供水量,以满足注水、辅助生产用水、生活用水及其他用水的需要。

(2)有相对良好的水质,水处理工艺简单、经济技术可行。

(3)优先使用含油污水,减少环境污染。

(4)考虑水的二次或多次利用,减少资源浪费。

水源类型有地下水、地表水、含油污水、海水和混合水。

浅层地下淡水一般位于河床冲积层中,水量稳定,水质不受季节影响。深层地下水矿化度较高,深层取水可以减少细菌的影响。

地表水主要是江河、湖泊、水库中的淡水,其矿化度低,泥沙含量高,溶解氧充足,生物大量繁殖,有异味,含胶体,水量受季节变化影响。

含油污水一般偏碱性,硬度低,含铁少,矿化度高,含油量高,胶体多,悬浮物组成复杂,必须经过水质处理后才能外排。随着油层采出水的增多,含油污水已成为油田注水的主要水源。

海水资源丰富,高含氧和盐,腐蚀性强,悬浮固体颗粒随季节变化。海湾沿岸或近海油田一般使用海水。在海岸上打浅层水源井,地层的自然过滤可减少机械杂质。

同时使用上述两种或三种水源称为混合水,尤其是含油污水与其他水源混合。在严重缺水的地区,生活污水可与含油污水或其他水源混合使用。

二、水质水质(Water Quality)是注入水质量的规定指标,标明注入水所允许的矿物、有机质和气体的构成与含量,以及悬浮物含量与粒度分布等多项指标。

1.油层伤害的原因注入水水质差会引起油层损害,导致吸水能力下降、注水压力上升。主要伤害原因有以下几点。

1)不溶物造成油层堵塞注入水中所含的机械杂质和细菌都会堵塞油层。细菌的繁殖使流体粘度上升、派生无机沉淀。溶解氧、H2S等对金属的腐蚀产物沉淀会堵塞渗流通道。油及其乳化物也会堵塞喉道,表现为液锁、乳化液滴吸附在喉道表面等。

2)注入水与地层水不配伍注入水可能直接与地层水生成CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4等沉淀。溶于水的CO2可与Ca2+、Fe2+、Ba2+、Sr2+等离子生成相应的碳酸盐沉淀。

3)注入水与油层岩石矿物不配伍矿化度敏感会引起油层粘土的膨胀、分散与运移。伤害程度取决于粘土矿物的类型、含量、油层渗透性、注入水矿化度等。淡水一般会比盐水造成更严重的粘土膨胀。粘土中最小颗粒含量愈多,膨胀性愈大。注入水还会引起乳化反转。

4)注入条件变化注入速度低有利于结垢和细菌生长;高速则加剧腐蚀、微粒的脱落和运移。在注水过程中,地层温度逐渐下降,流体粘度逐渐上升,渗流阻力逐渐增加,吸水能力逐渐下降。水温影响矿物和气体的溶解度造成结垢,温度下降有利于放热沉淀生成,也会导致蜡的析出。压力变化会导致应力敏感,油层结构损害,产生沉淀。pH值变化会引起微粒脱落、分散和沉淀,pH值越高,结垢趋势越大。

客观存在的油层及所含流体的特性是油层伤害的潜在因素;注入水的水质是诱发油层伤害的外部条件,也是注水成败的关键。因此改善水质可以有效地控制油层伤害。

2.水质要求不合格的注入水造成油层吸水能力下降、注水压力上升、注采失衡、原油产量下降。注入水水质的基本要求是:水质稳定,不与地层水反应生成沉淀;不使油层粘土矿物产生水化膨胀或悬浊;低腐蚀、低悬浮;混合水源应保证其配伍性好。

为使注入水符合上述要求,应做到以下几点。

1)控制悬浮固体以油藏岩石孔隙结构和喉道中值为依据,严格控制水中固相物质的粒径和浓度。低渗透层要求对注入水进行精细过滤,以减小对油层的伤害。

2)控制腐蚀性介质溶解氧、侵蚀性CO2和H2S是注水设备、管线钢材腐蚀的根源。水中存在大量铁离子是腐蚀的标志。氧会加快腐蚀速度。限制气体含量就可控制腐蚀的规模与速度,延长注水系统的寿命,减少腐蚀产物对地层的堵塞,降低采油成本。必须严格控制腐蚀性介质的含量和总的腐蚀速度。

3)控制含油量大多数注入水是含油污水。油的聚合、累积、吸附等将给油层渗透性带来诸多不利的影响。

4)控制细菌含量我国油田注水中,硫酸盐还原菌、腐生菌和铁细菌的危害最严重。在一定条件下细菌的繁殖速度惊人,半小时内能使群体增加一倍。硫酸盐还原菌以有机物为营养,在厌氧条件下能将硫酸盐还原成硫化物,产生的H2S腐蚀钢铁形成FeS沉淀。铁细菌能大量分泌Fe(OH)3并促成二价铁氧化成Fe3+,还为硫酸盐还原菌的繁殖提供局部厌氧区。腐生菌能从有机物中得到能量,其危害方式与铁细菌类似。细菌分泌的大量粘性物质强化垢的形成,堵塞油层孔喉,增加管网的流动阻力。

5)控制水垢管壁结垢的危害是设备磨损、腐蚀和阻流;油层渗流通道结垢会严重影响吸水能力。注入水与油层岩石矿物、地层水不配伍,会生成沉淀。两种水混合也可能生成沉淀。沉淀是结垢的前提。钙离子能迅速与碳酸根或硫酸根结合,生成垢或悬浮的固体颗粒。镁离子与碳酸根也引起沉淀。钡离子与硫酸根生成极难溶的硫酸钡。控制流速、pH值等条件,可防止水垢形成。

三、水处理大多数水源水都需要处理。有些水源的来水只需简单处理,甚至不必处理,而某些低渗透油藏对水质处理技术的要求很高。

1.水处理措施1)沉淀沉淀(Precipitation)是让水在沉淀池内停留一定的时间,使其中悬浮的固体颗粒借助于自身重力沉淀下来。足够的沉淀时间和沉降速度是关键。沉淀池内加装迂回挡板可以改变流向、增大流程、延长沉淀时间,利于颗粒的凝聚与沉降。絮凝剂可以与水中的悬浮物发生物理、化学作用,使细小微粒凝聚成大颗粒,加快沉降速度。沉淀后,水中悬浮物的含量应小于50mg/L。

2)过滤过滤(Filtration)是水质处理的重要环节。来自沉淀罐的水,往往含有少量细微的悬浮物和细菌,清除它们需要过滤。即使无需沉淀的地下水也需要过滤。

过滤可以除去悬浮固体或铁,可部分清除细菌。地下水中的铁质成分主要是二价铁离子,极易水解生成Fe(OH)2,氧化后形成Fe(OH)3沉淀。过滤后,机械杂质含量应小于2mg/L。过滤器(Filter)有多种,图7-1为压力式锰砂除铁滤罐。图7-1 锰砂除铁滤罐

1—罐体;2—滤料层;3—垫料层;4—集配水管;5—进水管;6—反冲洗排水管;7—出水管;8—反冲洗进水管;9—自动排气阀;10—排气管3)杀菌控制水中细菌的方法很多,但没有一种是普遍有效的方法。细菌适应性强,会产生抗药性,各种方法应交替使用。除化学方法外,紫外光照射也可消灭硫酸盐还原菌。清洗管网、洗井有助于减少细菌损害。

4)脱气地表水和海水中总是溶有一定量的氧。有些水源含有CO2和H2S,应除去这些腐蚀性气体。真空除氧塔如图7-2所示。低压促使溶解气充分溢出,低温不利于脱气。可采用多级流程降低含氧量。天然气或惰性气体与水逆流冲刷可以抽提出水中的溶解氧,如图7-3所示。在酸性条件下,真空脱氧或气提脱氧可一并除去H2S和CO2。化学药剂也能除氧,可与前两种方法联合使用。图7-2 真空除氧塔图7-3 逆流气提式除氧塔

5)除油采出水中含有少量直径很小的油滴,呈现浮油、分散油和乳化油三种分散状态。只要稍加静置浮油即可浮出水面;如果静置时间足够,分散油也能浮升至水面。含油乳化液是主要的处理对象。重力除油装置主要是提供足够的停留时间使油珠聚集和分离。气体浮选方法是将大量小气泡注入水中。气泡附着在悬浮的油滴上,使它们变轻、易于上升到水面。

6)曝晒当水中含有大量不稳定的过饱和碳酸盐时,如重碳酸钙、重碳酸镁和重硫酸亚铁等,注入油层后温度升高,可能产生碳酸盐沉淀而堵塞油层。曝晒可预先将碳酸盐沉淀出来。

处理饮用水或有特定水质要求时,要软化除去钙离子、镁离子,淡化除去各种溶解盐类。

2.水处理流程水处理流程有闭式和开式两类水处理系统。闭式水处理系统(Closed Water Treating System)是完全隔绝氧气的系统,用于不含空气或极少含氧、几乎不用化学处理的系统。被氧饱和的水源或需要以通气方式除去H2S和CO2时,选用开式系统。应按照水质指标选择处理设备和工艺措施,安全、经济、科学地安排流程,可结合具体场地、水源、水质等适当改变处理流程。

1)采出水处理流程采出水处理主要解决的问题是除去水中的油、细菌和悬浮颗粒。目前油田上污水处理多采用重力式除油罐,处理流程如图7-4所示。图7-4 含油污水处理流程图

1—除油罐;2—过滤罐;3—缓冲水罐;4—输水泵;5—清水罐;6—高压注水泵;7—输油泵;8—污油罐;9—污水回收池;10—回收水泵;11—混凝剂溶药池;12—加药泵;13—杀菌剂溶药罐;14—加杀菌剂泵2)地下水处理流程地下水矿化度高,主要含有铁、锰矿物及悬浮固体。锰砂除铁滤罐可以除去铁及大部分悬浮固体。处理流程为:用深井泵从水源井中抽出水,用锰砂除铁滤罐、石英砂滤罐处理后,经缓冲水罐,再用输水泵送入输水管线。

3)地表水处理流程地表水中泥沙、溶解氧含量高。处理重点是脱氧和除去悬浮物。处理流程为:引水构筑物→取水泵房→药水混合池→反应沉淀池→滤池→清水池→吸水池→输水泵房,计量后送入输水管道。

4)海水处理流程海水含氧和悬浮物多。处理流程主要由三级净化联合装置和两级脱氧流程组成。

低渗透油层对水质的要求更高。 除基本处理外,还需精细过滤,进行深度强化处理。对于特低渗透油藏,水质标准过高会增加处理费用,可采用注气来保持地层压力。

四、注水井动态与油井流入动态类似,注水井动态是研究注水井的吸水能力及其影响因素。利用注水井指示曲线可以分析地层吸水能力的变化,判断井下工具状况。

1.注水井指示曲线注水井指示曲线是指稳定流动条件下,注入压力与注水量的关系曲线。小层指示曲线为各小层注入压力与小层注水量之间的关系,可用投球测试法获得。实测指示曲线有直线型和折线型。图7-5中,直线递增式的曲线1反映地层的吸水规律。垂直式曲线2表明油层的渗透性极差、水嘴堵死或测试故障。递减式曲线3和曲拐式曲线4是不正常的指示曲线。曲线5为上翘式,反映地层连通性差,注入水不易扩散,阻力增大、压力升高、注入量增幅减少。曲线6为下折式,表示在较高注水压力下,有新油层开始吸水或是地层产生微裂缝,致使油层吸水量增大。图7-5 指示曲线的形状

指示曲线斜率的倒数就是吸水指数(Injectivity Index),表示注水井单位井底压差下的日注水量,描述注水井单井或单层的吸水能力。单位油层厚度上的吸水指数称为比吸水指数或每米吸水指数。日注水量与井口注入压力之比称为视吸水指数。

2.吸水剖面吸水剖面(Water Injection Profile)形象地描述了注水井的分层吸水能力。常用同位素载体法测吸水剖面,将吸附放射性同位素的固相载体加入水中,调配成活化悬浮液。注入水进入地层深部时,固相载体滤积在岩层表面。固相载体具有牢固的吸附性和均匀的悬浮性,所以在吸水量大的层段积聚的多,放射性强度大。注入活化悬浮液前后各进行一次放射性测井,将测得的两条放射性曲线迭合,就得到吸水剖面。曲线异常处即为吸水层位(图7-6)。各层异常面积占全井异常面积的百分数即为相对吸水量,即某小层的吸水量占全井吸水量的百分数。井温法也可用于确定吸水层位。图7-6 吸水剖面

3.指示曲线分析指示曲线反映地层的吸水能力和吸水规律。对比不同时期所测的指示曲线就可以了解油层吸水能力的变化。图7-7~图7-10中曲线Ⅰ为先测曲线,曲线Ⅱ为一段时间后所测的曲线。图7-7 指示曲线右移图7-10 曲线平行下移

(1)指示曲线右移、斜率变小,说明吸水指数变大,地层吸水能力增强(图7-7)。

(2)指数曲线左移、斜率变大,说明吸水指数变小,地层吸水能力变差(图7-8)。图7-8 指示曲线左移(3)指示曲线平行上移,是由地层压力升高引起,斜率不变说明吸水能力未变(图7-9)。图7-9 曲线平行上移

(4)指示曲线平行下移,是地层压力下降所致,斜率不变说明吸水能力未变(图7-10)。

正常注水时一般只测全井注水量。可用近期的分层测试资料整理出分层指示曲线,求得近期正常注水压力下各层吸水量及全井注水量,计算各层的相对注水量,再把目前实测的全井注水量按比例分配给各层段。

五、注水工艺由注水井将水保质保量地注入特定的油层是注水工艺的主要内容。油田注水系统包括油田供水系统、油田注水地面系统、井筒流动系统和油藏流动系统。

1.注入系统注入系统包括油田地面注水系统和井筒流动系统。由注水站、配水间、井口、井下配水管柱及相应管网组成。

有些井是专门为注水而钻的注水井,将低产井、特高含水油井及边缘井转成注水井的诱惑力也很强。注水井的井口设备是注水用采油树。井下结构以简单为好,一般只需要管柱和封隔器。多口注水井构成注水井组,由配水间分配水量。在井口或配水间可添加增压泵及过滤装置,一般在配水间对各注水井进行计量。

注水站是注水系统的核心。站内基本流程为:来水进站→计量→水质处理→储水罐→泵出。储水罐有储水、缓冲压力及分离的作用。注水站可以对单井或配水间分配水量。注水管网的直径和长度直接影响注水成本。

2.分层注水分层注水的核心是控制高渗透层吸水,加强中、低渗透层吸水,使注入水均匀推进,防止单层突进。井下管柱有固定配水管柱(图7-11)、活动配水管柱和偏心配水管柱。配水器产生一定的节流压差以控制各层的注水量。分层配水的核心是选择井下水嘴,利用配水嘴的尺寸、通过配水嘴的节流损失来调节各层的配水量,从而达到分层配注的目的。图7-11 固定配水管柱

3.注水工艺措施油层进入中高含水期后,平面矛盾、层间矛盾及层内矛盾日益突出。在非均质油田中,性质差异使各层段的吸水能力相差很大,注水井吸水剖面极不均匀。有裂缝的高渗透层吸水多,油井严重出水;中、低渗透层吸水很少,地层压力下降快,油井生产困难。需要对高渗透层进行调堵,降低吸水能力;改造低渗透层,降低流动阻力。改善吸水剖面,达到吸水均衡,可以提高注入水体积波及系数。

增压注水是提高井底注入压力的工艺措施。高压使地层产生微小裂缝、小孔道内产生流动、低渗透层吸水。适当提高注入压力可均衡增加各层的吸水能力。

脉冲水嘴增压是使水流产生大幅度脉动,形成高频水射流。高频压力脉冲能使近井区的污染物松动、脱落;分散固相颗粒及异相液滴,起防堵、解堵、增注的作用。脉冲水嘴增压适用性较强,不需改变原有配水及测试工艺,也不增加投资。

周期注水也称间歇注水或不稳定注水。周期性地改变注水量和注入压力,形成不稳定状态,引起不同渗透率层间或裂缝与基岩间的液体相互交换。渗透率差异越大,液体的交换能力越强,效果越好。此方法可降低综合含水率。

调堵方法有三类:机械法是用封隔器封堵特高吸水层段或限流射孔;物理法是用固体颗粒、重油或泡沫等封堵高渗透层段;化学法现场应用最广,作用机理不尽相同。为满足不同注水井的需要,各种调剖技术不断涌现。

矿化度较低的注入水会打破地层原有的相对平衡,导致粘土水化膨胀。矿化度梯度注水是逐渐降低注入水的矿化度。梯度越小,粘土矿物受到的冲击越小,地层伤害也越小。

强磁处理可使注入水的性质发生变化,抑制粘土膨胀、防垢效果十分明显。还可注入防膨剂段塞抑制粘土的水化膨胀。综合应用粘土防膨技术,可增加吸水量、降低注入压力,大幅度增强处理效果。各种注水工艺措施有其特定的适应性。不断开发注水工艺新技术,会持续提高注水开发油田的效果。

橡胶注胶机

1、操作简单方便:

触摸屏显示操作;全中文界面,各项参数记录,显示,报警。2、程序编辑方便:

注胶机使用示教编程器,操作简单方便;也可选配用电脑读取AutoCAD文件,然后通过U盘或串口线下载到本机的功能。3、程序调整快速:

在针筒后,不需要对运动轨迹进行重新矫正。4、注胶机的胶量控制精确:

所有关键部件均采用进口产品,具有独特控制系统,不受气压等因素影响,避免出胶不匀,拉丝,毛边等现象。5、通用性强,速度快:可选1,2,4个注胶机头,提高速度;广泛应用于各种流体,各种行业,各种图形(点,直线,曲线,任意点及线的组合)。

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