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乙丙橡胶垫，也叫EPDM橡胶垫，是一种高强度、高温耐垫的橡胶制品。它由乙烯、丙烯和橡胶制品共聚而成，具有良好的抗老化性能和耐候性能，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等行业。
EPDM橡胶垫具有很高的弹性模量和硬度，可以承受大范围的压力变化。其弹性恢复性能也非常出色，即使在高温下也能保持其原有形状，不会变形或变质。这使得乙丙橡胶垫成为一个理想的密封材料，可以广泛应用于管道、阀门、泵等设备的密封领域。
液体三元乙丙橡胶是一种含有特殊化学添加剂的乙丙橡胶，使其具有更好的流动性和固化速度。这种液态橡胶可以通过喷涂、浸涂等方法涂覆于不同的物体表面，形成一层耐候、耐磨、耐腐蚀的保护层。这使得液体三元乙丙橡胶广泛应用于船舶、桥梁、钢结构等领域的防护工程中，确保设备的长期稳定运行。
乙丙橡胶垫和液体三元乙丙橡胶都是具有出色性能的橡胶制品。乙丙橡胶垫具有耐老化、耐候、抗压性能等特点，广泛应用于建筑、汽车等行业；液体三元乙丙橡胶则是一种具有出色流动性和固化速度的橡胶，适用于各种防护工程。这两种橡胶制品的应用，为不同行业的发展提供了稳定可靠的保障。
乙丙橡胶垫，液体三元乙丙橡胶
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。丁腈橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁腈橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。
三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
液体乙丙橡胶
液体EPDM和EPM的应用 美国尤尼罗伊尔化学公司（Uniroyal Chemical）在市场上推出了一些液体或者腊状的饱和EPM和不饱和EPDM，其中二烯组分为亚乙基降冰片烯或二聚环戊二烯。表1是其特征参数。 EPM EPDM
乙烯/丙稀比率 43/57 46/54-75/25
不饱和 0 10%的ENB或者DCPD
分子量 7200 7000-7500
挥发性 @ 100°C, % <0.5 <0.5
布鲁克菲尔德粘度 @ 100°C 76000 102000-177000 表1: 液体 EP(D)M性能介绍 我们必须注意的是： 即使在交联之前也具有很低的挥发性
相对于传统的增塑剂而言是高分子物质，分子量为DEHP的20倍
在乙烯、丙烯之间有一个很宽的比例
相对于传统的固态EP(D)M，液体EP(D)M的较低粘度在加工区域显现了其优势，而传统的增塑剂却不能，液体的EP(D)M 同时和固态的EP(D)M主体发生交联，这样可在交联之前明显减少有机挥发性化合物的生成。而且其它的性能也受到很少的影响甚至不受影响。 W. SIGWORTH (ACS,Cincinatti, October 2000，paper 9)（美国化学学会，辛辛那提，2000年10月，报告9）研究了在一个含碳配方中（10份增速剂）利用液体EPDM代替传统的增塑油。表2显示的其性能相对于相同的未增塑配方的变化。增塑复合材料数据表达方式是每一个相同性能除以未增塑配方的相同性能除的比值。至于液体EPDM增塑的配方数据的表达方式，也可以用每一个性能除以有增塑配方的相同性能的比值来表达。 对照物 油增塑 液体EPDM增塑
基础100 (A)相对于未增塑的对照物 (A)相对于未增塑的对照物 (B)相对于有增塑的复合材料增塑
门尼粘度 100 75 78 104
有机挥发物（30分钟@ 232°C） 100 115 96 82
溶剂提出物 100 260 100 37
机械性能
拉伸强度 100 97 94 97
拉伸模量 100 75 87 116
断裂伸长率 100 118 100 84
硬度 100 93 93 100 表2:增塑复合材料对应未增塑配方的性能变化
(A) 增塑复合材料的数据的表达方式是每一个性能除以未增塑配方的相同性能的比值。
(B) 针对液体EPDM增塑的配方，每一个性能除以油增塑配方的相同性能的比值作为其数据的表达方式。 我们会注意到对未增塑的配方： 使用两种增塑剂可以很好的降低门尼粘度
有机挥发物可以随着液体EPDM的加入稍微减少，而随着增塑油的加入而明显提高
溶剂抽出物不受液体EPDM的影响，随着增塑油的加入而明显增加
液体EPDM对其机械性能的影响要小于增塑油的影响
此外在其它的操作中： 当复合物使用液体EPDM增塑的时候，对于一个相同的零部件来说，注塑时间分为两个部分。
当使用液体的EPDM增塑的时候，白色的复合材料不会受到变黄的影响，但是使用油增塑的复合材料却能明显地增加其变化。
液体三元乙丙橡胶
三元乙丙液体橡胶是一种液体，单组份，具有良好的耐老化，延伸性，弹性，粘结性防水材料。2mm厚的成本约每平方23元。
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，常温下外观为白色或者微黄色固体，易于混合。
乙丙烯橡胶
乙烯丙烯橡胶：三元乙丙橡胶;EPDM;ethylene
propylene
diene
monomer，乙烯、丙烯、二烯三种单体共聚而成的乙丙橡胶，所用的第三单体主要有5-亚乙基-2-降冰片烯、双环戊二烯、1,4-已二烯。三元乙丙橡胶的主链是饱和的，由第三单体提供的双烯都位于侧链上，起着硫化位的作用。由于上述结构原因，三元乙丙橡胶具有极佳的耐臭氧、耐老化、耐腐蚀、耐热、耐候性能。因分子链中无极性基团，所以又有良好的电绝缘性。乙丙橡胶相对密度很小，使用经济性好，因此三元乙丙橡胶发展很快，在合成橡胶中已是仅次于丁苯橡胶、顺丁橡胶，与丁基橡胶相当的主要品种。其生产工艺是以钒化合物和烷基氯化铝组成的钒-铝体系为引发剂，以已烷为溶剂进行溶液聚合或悬浮聚合。主要用途为汽车部件、高级电缆材料、密封材料、防水建材及塑料改性材料。广*州*京*析检测他们可以做塑料、橡胶、涂料、胶水等的成分分析。
乙丙橡胶的性能及用途
乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。工业上通常说的本色是指黑色。
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